Accompagner la performance et l’évolution des usines
Fives se distingue par son expertise dans la conception et la fourniture d’équipements de procédé, ainsi que dans la réalisation d’installations clés en main pour les secteurs du carbone et de l’électrolyse de l’industrie de l’aluminium primaire.
En étroite collaboration avec les producteurs d’aluminium, nous développons des solutions innovantes et éprouvées, conçues pour accompagner l’augmentation des capacités de production et l’intégration de cuves à haut ampérage, tout en simplifiant les opérations et en optimisant les coûts d’exploitation.
Technologies de pointe pour un aluminium responsable
Fives conçoit et fournit des équipements de procédé et des installations complètes pour les secteurs du carbone et de l’électrolyse de l’industrie de l’aluminium primaire.
Aux côtés des producteurs d’aluminium, nous développons des solutions innovantes adaptées à l’augmentation des capacités de production et aux cuves à haut ampérage, afin de simplifier les opérations et d’optimiser les coûts d’exploitation, tout en soutenant une production plus responsable.
Optimiser la productivité des opérations d’électrolyse
À travers sa gamme ECL, Fives conçoit des machines de service d’électrolyse (MSE) innovantes. Ces équipements sont conçus pour répondre aux exigences croissantes de l’industrie de l’aluminium, en maintenant une productivité élevée tout en accompagnant l’augmentation de l’ampérage des usines.
Les machines ECL, aussi appelées Pot Tending Machines (PTM), sont entièrement équipées pour réaliser des opérations clés, telles que le changement et la couverture des anodes, la coulée du métal et diverses opérations de manutention.
La technologie de pointe pour le four de cuisson des anodes
Au sein de sa gamme de produits ECL, Fives conçoit des machines de service de four à cuire de pointe (MSFAC). Développées par nos équipes d’ingénierie, ces solutions répondent aux exigences croissantes de l’industrie de l’aluminium, notamment l’augmentation des cadences de production et la maîtrise des coûts de maintenance.
La machine de service de four à cuire ECL peut traiter entre 60 000 et 120 000 anodes par an. Elle intègre un système breveté et exclusif de positionnement des outils, offrant une visibilité accrue et une ergonomie optimisée pour les opérateurs.
Solutions numériques pour une production d’aluminium plus responsable
Réduire les émissions polluantes et optimiser l’utilisation de l’énergie et des ressources est devenu un enjeu clé pour l’industrie de l’aluminium. Les technologies existent déjà pour soutenir une production plus responsable et Fives continue de développer des solutions numériques pour accompagner cette transition.
La Suite Amelios permet de maîtriser l’ensemble du procédé de fabrication des anodes, une étape essentielle de la production d’aluminium.
Le SMARTCrane ECL assure la surveillance à distance des ponts roulants grâce à des capteurs et à l’analyse des données.
Le GTC connecté combine le traitement des gaz et la surveillance continue des émissions pour réduire l’impact environnemental.
Fives Connect centralise les services clients afin de simplifier les opérations, la maintenance et l’achat de pièces de rechange.
